metal kaynağı için ürünler (19)

Metalik Magnezyum'u tanıtıyoruz; otomotiv ve askeri endüstrilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış birinci sınıf magnezyum alaşımları serisi. Olağanüstü dayanıklılık ve hafiflik özellikleri ile tanınan magnezyum alaşımımız, geleneksel malzemelere üstün bir alternatif sunmaktadır. İki ayrı kategoriye ayrılmış olan ürün yelpazemiz, Birincil ve İkincil, geniş bir alaşım ingot yelpazesini kapsamaktadır. İster saf Birincil Alaşım ingotlarına, ister çevre dostu İkincil (Geri Dönüştürülmüş) Alaşım ingotlarına ihtiyacınız olsun, ihtiyacınızı karşılıyoruz. Otomotiv endüstrisinde, Magnezyum Alaşımlarının kullanımı önemli bir ivme kazanmıştır; özellikle daha ağır dökme demir parçalarının yerini almakta. Motor blokları ve lastik jantları gibi diğer otomotiv bileşenleri, magnezyum alaşımımızla sorunsuz bir şekilde değiştirilebilir, bu da yakıt verimliliğini ve genel performansı artırır.

Alüminyum, kaynak atölyelerinde çok yaygın olarak kullanılan hafif ve ince bir metaldir. Bu metal ile kaynak işlemi düşük sıcaklıklarda yapılmalıdır, aksi takdirde malzemelerinizde gözenekler oluşur. Alüminyum oldukça reaktiftir, bu nedenle havaya maruz kaldığında bir oksit tabakası oluşturur. Bu oksit, kaynak için bir engeldir. Kaynak yapmadan önce oksit tabakasını bir tel fırça ile temizlemeniz gerekir. Farklı kaynak türleri, farklı ekipman ve teknikler gerektirir, ancak tüm unsurları uyguladığınızda, alüminyum kaynaklarınız temiz ve pürüzsüz görünür ve oldukça dayanıklıdır.

Boy kaynak makineleri silindirik, konik ve dikdörtgen şeklinde bükümü yapılmış iş parçaları ve de düz tabaka halindeki saç ve levhaları boy olarak kaynak yapmak için tasarlanmıştır. Güçlü yapıya ve sıkma sistemi tasarımına sahip boy kaynak makinesinde hassas hizalama yapılır ve kaliteli bir üretim gerçekleştirilir. Torç mekanizması taşıyıcı sistem hassas bir şekilde işlenmiş profil üzerine konumlandırılan lineer kızak üzerinde değişken hızlarda hareket eder ve kaynak yeri hassas bir şekilde takip edilmiş olur. TIG (Argon), MIG/MAG ve SAW-Tozaltı kaynak proseslerinin tümü sistemimizde kullanılabilir.

Experience Excellence in Steel Construction! Are you in search of top-quality steel construction parts, whether they're finished or semi-finished? Or perhaps you're embarking on a turnkey project and require machine parts or steel construction components? Look no further – we have you covered! Our Offerings: 1. Steel Construction Parts: Our range of steel construction parts is known for its uncompromising quality. Whether you need finished parts ready for assembly or semi-finished components for further processing, we've got the solutions to meet your needs. We take pride in offering robust and precision-crafted steel parts. 2. Turnkey Projects: When it comes to turnkey projects, we specialize in producing machine parts and steel construction elements to your exact specifications. Our end-to-end solutions encompass welding, CNC machining, sandblasting, and painting to provide you with a finished product that's second to none.

Konusunda uzman personelimiz ile müşterilerimiz için gazaltı kaynaklı imalat hizmeti sunmaktayız. Buna ek olarak yakın tarihte robot kaynak makinesi temin ederek; bu hizmetimizi geliştirip, süreç otomatikleştirilecektir. Dolayısıyla kaynak sürelerinde ciddi bir verim ve hız artışı sağlanacaktır. •Üretimimizde muhtelif amperlerde gazaltı kaynak makinaları ile kaynak hizmeti.

Welding accessories

Yan sanayi olarak pres, bükme, kaynak, montaj, CNC işlenmiş parçalarının üretimi ve aynı zamanda yağlama ekipmanları gibi çeşitli hırdavatların imalatı ve satışı bizim ana faaliyet komumuzdur Tüm imalatımız hassas bir kalite yönetimi tarafından kontrol edilmektedir.

Kaynak, taşlama ve benzeri bir çok işlem için ekonomik alttan emişli masa. AC ve EC motor seçenekleri mevcuttur.

Metalik Magnezyum'u tanıtıyoruz; otomotiv ve askeri endüstrilerin özel ihtiyaçlarına hitap etmek üzere tasarlanmış birinci sınıf magnezyum alaşım serisi. Olağanüstü dayanıklılık ve hafiflik özellikleri ile tanınan magnezyum alaşımlarımız, geleneksel malzemelere üstün bir alternatif sunmaktadır. İki ayrı kategoriye ayrılmış olan geniş ürün yelpazemiz, Birincil ve İkincil alaşım ingotlarını kapsamaktadır. İster saf Birincil Alaşım ingotlarına, ister çevre dostu İkincil (Geri Dönüştürülmüş) Alaşım ingotlarına ihtiyacınız olsun, ihtiyaçlarınızı karşılayacak çözümlerimiz mevcuttur. Otomotiv endüstrisinde, Magnezyum Alaşımlarının kullanımı önemli bir ivme kazanmıştır, özellikle daha ağır dökme demir parçalarının yerini alması konusunda. Motor blokları ve lastik jantları gibi otomotiv bileşenleri, magnezyum alaşımlarımızla sorunsuz bir şekilde değiştirilebilir, bu da yakıt verimliliği ve genel performansta artış sağlar.

Metallic Magnezyum'u tanıtıyoruz, otomotiv ve askeri endüstrinin özel gereksinimlerine göre tasarlanmış birinci sınıf magnezyum alaşımları serisi. Magnezyum alaşımlarımız, olağanüstü dayanıklılıkları ve hafiflikleri ile tanınmakta olup, geleneksel malzemelere üstün bir alternatif sunmaktadır. Geniş ürün yelpazemiz iki farklı kategoriye ayrılmıştır: Birincil ve İkincil. Alaşım blokları için geniş bir yelpaze sunmaktadır. İster kusursuz birincil alaşım blokları, ister çevre dostu ikincil alaşım blokları (geri dönüştürülmüş alaşımlar) arıyor olun, doğru yerdesiniz. Otomotiv endüstrisinde, magnezyum alaşımlarının kullanımı, özellikle daha ağır dökme demir parçalarının yerini almasıyla önemli ölçüde artmıştır.

Şase kaynak makinesi farklı tip ve ölçülerdeki tır şaselerinin kaynağı için tasar/anmıştır. Bu makine, ana iskelet, kaynak kafalarının monte edildiği köprü sistemi, köprü sisteminin iş parçası boyunca hareketini sağlayacak ray sistemi, kaynak kafalarının kaynak yeri takip sistemi mekanik olarak (opsiyonel lazerli ve optik kaynak yeri takip sistemi), toz toplama sistemi, elektrik kontrol sistemi, toz altı kaynak güç üniteleri ve hidrolik sıkma sisteminden oluşmaktadır. Tır şase kaynak sistemi imalat verimliliğinizi çok esnek ve hızlı bir şekilde artırmış olacaktır.

Manşon kaynak makinesi bombeler ve gövdeler üzerindeki manşonların kaynaklarını otomatik bir şekilde kaynatmaktadır. Hidrolik silindir, boiler termosifon, basınçlı kap üreticisi gibi imalatçılar için çok kullanışlı bir makinedir. Gaz altı kaynak yapmak için tasarlanmıştır. Bombe, tabla ve daire malzemeler üzerine kaynatılmak için özel sehpası ile teslim edilmektedir.

Circotech kaynak sistemi petrol ve gaz, petrokimya, nükleer güç istasyonu gibi büyük depolama tanklarının tozaltı kaynak makinesi ile kaynatılabilmesine olanak sağlamaktadır. • Toz altı kaynak ünitesi ile kaynak yapabilme özelliği, bulunan makinede • Kaynak hızı 0-100 cm/dk. aralığında ayarlanabilmektedir. Tekli ve çiftli olarak iki ayrı model seçeneği ile aynı anda iç ve dış kaynak yapabilme özelliği de bulunmaktadır. • Elektrik panosundan alınan 220 voltluk çıkış sayesinde ihtiyaç duyulabilecek elektrikli alet ve edevatın kullanılabilirliğine olanak sağlar, operatörü doğa etkilerinden korur. Parçalanabilirlik özelliğine bağlı olarak kolay taşıma özelliği mevcuttur. Operatörün kaynak hakimiyetini güçlendiren hareketli kontrol paneli özelliği • Operatör oturma yeri ve rahat hareket edebilme kabiliyeti bulunmaktadır. • Minimum Tank Çapı : 6000 mm • Tank Saç Kalınlığı : 8 mm ile 40 mm • Yükseklik Ayarı : 1300 mm ile 2200 mm

Kendinden Ayarlı seri çeviriciler yükleme ve çevirme için zahmetli iş parçalarının çevrilmesinde ideal bir çözümdür. Bu çeviriciler hem ağırlık dağılımı hem de geniş çap aralıklarının ayarlanabilmesine herhangi ekstra uygulamaya ihtiyaç olmadan sağlar. Standart olarak şu an 10 ile 150 ton kapasitelerindeki kendinden ayarlı çeviricilere cevap vermektedir. Talep edilmesi halinde 250 tona kadar imalat yapma kapasitesine sahiptir.

Dairesel kaynak makineler kaynaklı imalat sektöründe çok geniş kullanım alanına sahip olup, yüksek kalite, minimum çarpılma için dairesel kesitli parçaların uç uca, köşe, üst üste bindirmeli ve iç içe geçmeli kaynak konfigürasyonlarda çok iyi sonuçlar alınmaktadır. Bu makinelerde dıştan dairesel kaynaklı birleştirmeler yapılmaktadır. Tek ve çok pasolu kaynak, TIG, MIG/MAG ve SAW kaynak sistemleri kullanmak mümkündür. Kaynak yapılacak birleşim yeri kaymayacak şekilde sıkılır ve kaynak kafası hassas bir şekilde dönen iş parçası üzerinde sabit kalarak kaynak yapmış olur. Dairesel kaynak makineleri standart olarak çift torç mekanizmalı üretimi yapılmaktadır ancak tek veya daha fazla torç mekanizmalarının da adapte edilmesi mümkündür. Standart olarak dairesel kaynak makinesi 1000mm ile 6000mm arasında, çap olarak 1000mm ye kadar üretimi yapılmaktadır

Kolon-Bom sistemleri, kaynak sektörünün beklentilerine cevap verebilecek kaba, düzensiz çevre şartlarına karşı koymak için tasarlanmakta ve üretimi yapılmaktadır. Kolon-Bom sistemleri gerekli kaynak şartlarını oluşturmak için iş parçası üzerinde uygun şekilde yerleştirilen otomatik kaynak kafasıyla çevirici ve/veya pozisyonlama donanımı ile bağımsız veya birleştirme şeklinde dairesel ve boy kaynak yapmak için tasarlanmışlardır. Kolon-Bom sistemleri tam otomasyonlu üretim teknikleriyle kalitenin artırılmasına, üretim zamanının ve operatör yorgunluklarının azaltılmasına, hassasiyete ve bir operatörün ulaşabileceğinden çok daha fazla sürede devamlı kaynak yapmaya imkanı verir.

Kaynak pozisyonerleri standart büyüklükte,250 kg dan 30000 kg a kadar yükler için mevcuttur. Pozisyonerlerin yapısı tablanın dönme ve öne-geri eğilmesi için en uygun konfigürasyona göre tasarlanmıştır. Pozisyonerler gövde, Motor, tabla döndürme ve eğme sistemleri, elektrik pano ve uzaktan operatör kontrol ünitesinden oluşmakta ve yapısal en iyi korumaya sahiptir. Ağır iş parçaları için pozisyonerler zemine sabitlenirler. Tablada isteğe göre veya standart olarak T-slotlar mevcuttur ki iş parçasını hızlı sıkma sına imlan verir. Tabla döndürme ve öne-geri eğilme çelik düz dişli aktarma sistemleriyle yapılmışlardır. Tabla dönüş hızı, operatörün çok kolay bir şekilde ayarlayabileceği 5m kabloya sahip uzaktan kumanda sisteminden yapılmaktadır. Opsiyonel olarak tüm modellerde PLC uygulanabilir.

Dairesel kaynak makineler kaynaklı imalat sektöründe çok geniş kullanım alanına sahip olup, yüksek kalite, minimum çarpılma için dairesel kesitli parçaların uç uca, köşe, üst üste bindirmeli ve iç içe geçmeli kaynak konfigürasyonlarda çok iyi sonuçlar alınmaktadır. Bu makinelerde dıştan dairesel kaynaklı birleştirmeler yapılmaktadır. Tek ve çok pasolu kaynak, TIG, MIG/MAG ve SAW kaynak sistemleri kullanmak mümkündür. Kaynak yapılacak birleşim yeri kaymayacak şekilde sıkılır ve kaynak kafası hassas bir şekilde dönen iş parçası üzerinde sabit kalarak kaynak yapmış olur. Dairesel kaynak makineleri standart olarak çift torç mekanizmalı üretimi yapılmaktadır ancak tek veya daha fazla torç mekanizmalarının da adapte edilmesi mümkündür. Standart olarak dairesel kaynak makinesi 1000mm ile 6000mm arasında, çap olarak 1000mm ye kadar üretimi yapılmaktadır

Kiriş kaynak otomasyon sistemi H, I, T gibi iş parçalarının tek ya da çoklu kaynaklarının gazaltı veya tozaltı kaynak sistemi ile kaynatılmasını sağlayan kaynak otomasyon sistemidir.Kiriş kaynak otomasyon sistemi ray üzerinde hareket ederek doğrusal kaynak yapılmasına imkan sağlar.Malzeme üzerindeki sapmalar mekanik takip sistemi ile takip edilerek her yerde aynı punta kalınlığında ve aynı görselde kaynak elde edilir.Hareket eden şasi üzerinde kaynak makineleri ve tel üniteleri taşınmaktadır.Makine üzerindeki kaynak sayısı işin durumuna göre artırılabilir.